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在汽车行业,枪钻和深孔钻设备被广泛应用于各种关键零部件的加工,如发动机缸体、齿轮轴,传动系统零部件,供油系统零部件、转向轴等。
数控深孔钻机床在汽车行业中具有高精度,高效率,高灵活型和高智能化加工优势,可以轻松应对各种复杂形状和材质的零件加工要求。
越来越多的汽车制造商愿意选择深孔钻孔系统来完成发动机系统的加工,因为深孔钻孔设备能够实现钻孔、铣削、镗孔等多种加工操作的集成,能够满足深度、精度和效率的要求。
传动轴、转向轴、驱动轴、高压共轨等承担着汽车变速、转向、动力等重要功能,是汽车操作和启动过程中的重要零部件。
专注深孔行业50余年的信一公司,在原有基础上,研发出智能化的倒立式深孔钻床,以确保零部件的精确制造和高质量标准。
优点:
反向设计:工件在顶部,易于夹持。
钻孔稳定:工件重量减轻震动。
易于清除切屑:顺利断屑可延长刀具使用寿命。
双重独立工作站:双重工作空间可单独操作。可加工多种孔径以提高效率。
节约空间:结构紧凑,占地面积小,节约空间,提高机床利用率。
倒立式深孔钻具有精度高、效率高、稳定性好、灵活性好等特点,是汽车制造厂处理大量短圆杆深孔工件和精密孔零件深孔加工的理想选择。
众多汽车制造商倾向于使用深孔钻床,以满足工厂产能和工件精度要求。我们的深孔钻削系统可以根据制造商的特定需求量身定制,在连续性、自动化、智能化等方面,提供完整的深孔钻凿服务。